1.2379材料的特性
1.2379鋼是德國高耐韌性冷作鋼,經(jīng)真空脫氣鍛思加工制成,碳化物顆粒細小分布均勻。該鋼是一種高碳、高鉻合金工具鋼,并含有適量的鉬、釩合金元素,極低的氣體含量,純凈度高,碳化物分布均勻,晶粒細致,耐磨性和抗壓強度高,抗沖擊韌度、淬透性、尺寸穩(wěn)定性、抗回火軟化性能優(yōu)良。使用硬度為56~60HRC,可氮化處理,淬火后經(jīng)高溫回火處理,硬度及耐磨不減低,適用于硅鋼等冷加工材料的高速沖裁模。
不同熱處理工藝可獲到同樣的硬度58~62HRC,卻表現(xiàn)出不同的耐磨性或韌性。
復雜模具應避免進行深冷處理,因為有開裂危險。采用深冷處理的目的是確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定。
1.2379供貨狀態(tài)
軟化退火態(tài),硬度≤250HBW;球化退火態(tài),硬度240~255HBW。
1.2379化學成分
該鋼典型化學成分(質量分數(shù))舉例:C1.53%、Si0.45%、Mn0.40%、S0.010%、Cr12.00%、Mo1.00%、Al1.00%。
1.2379參考對應牌號
美國AISI/ASTM標準牌號D2、日本JIS標準牌號SKD11、德國DIN標準牌號X155CrVMo121、日本日立(HITACHI)標準牌號SLD、日本大同(DAIDO)標準牌號DC11、日本不二越(NACHI)標準牌號CDS11、奧地利百祿(BOHLER)標準牌號K110、瑞典一勝百(ASSAB)標準牌號XW41。
1.2379物理性能
淬火、回火至硬度62HRC,其在室溫和高溫時的物理性能:
溫度20℃時,密度7700g/cm3,熱導率20.0W/(m·K),弱性模量210000MPa。
溫度200℃時,密度7650g/cm3,線脹系數(shù)(20℃)12.2×10-6K-1,熱導率:
21.0W/(m·k),彈性模量200000MPa。
溫度400℃時,密度7600g/cm3,熱導率23.0W/(m·k),彈性模量180000MPa。
1.2379熱加工規(guī)范
開始溫度1050℃,終止溫度850℃,爐冷。
1.2379軟化退火規(guī)范
在保護氣體下,加熱到800~850℃,以10℃/h的冷速至600℃,然后空冷,硬度≤250HBW。
1.2379去應力處理
如要消除粗加工后產(chǎn)生的殘余應力,應將模具加熱至650℃,保溫2h后爐冷至500℃,再出爐空冷。
1.2379淬火、回火規(guī)范
第一次預熱溫度550~600℃,每25mm保持約30min;第二次預熱溫度800~850℃,每25mm保持聯(lián)約30min;奧氏體化溫度975~1040℃,每25mm保持約30min,油(40~70℃)或氣體冷卻,冷至50~70℃后立即回火。
1)低溫回火回火溫度150~200℃,每25mm保持約60min以上,空冷,硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體溫度975~1025℃。
2)高溫回火回火溫度480~540℃,每25mm保持約60min以上,空冷,回火兩次以上,硬度1~3HRC。
1.2379深冷處理規(guī)范
淬火后立即將工件冷至-80~-70℃之間,保持3~4h,再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC。
1.2379時效處理規(guī)范
時效溫度110~140℃,保溫25~100h,以確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定。
1.2379典型應用舉例
適合制作各種硅鋼片高速裁模。
適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。
適合于高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
適用于復雜易變形的工具模,高耐磨性長使用壽命的各類冷沖模具。
用作需要極佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具,可用于壓花模、冷鍛模。
用于重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。
用于冷鐓模、陶土模等。
用于磨損性塑料成型模