材料的特性
該鋼是不變形油鋼,真空精煉鋼質(zhì)純凈;球化退火軟化組織易于切削加工;淬火時(shí)具有很高的硬度;回火后具有較好的尺寸穩(wěn)定性。為改善可加工性,對(duì)已硬化鋼可進(jìn)行軟化退火,粗加工后的精密模具,應(yīng)時(shí)行去應(yīng)力退火處理。
供貨狀態(tài)
軟化退火態(tài),硬度≤235HBW。
化學(xué)成分
該鋼典型化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))舉例我:C0.90%、Si0.30%、Mn1.20%、Cr0.6%、Mo0.6%、V0.1%。
參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)
中國臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKS3、德國撒斯特GS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)GS510、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)100MnCrW4、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2510、瑞典UD-DEHOLM標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)ARNE、瑞典一勝百標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)DF-3、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKS3、日本大同(DAIDO)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)GOA、韓國KS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)STS3、美國ASTM/UNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)01/T31501、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)95MnWCrl、法國NF標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)90MnWCrV5、俄羅斯гост標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)9XBг、英國BS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)B01。
軟化退火
退火溫度780℃,保溫時(shí)間≥2h,在爐中以≤15℃/h的冷卻速度降至650℃,開爐門至室溫,退火后硬度約190HBW。
去應(yīng)力退火
退火溫度650℃,保溫2~4h,在爐中緩慢冷卻至<350℃,出爐空冷。
淬火、回火規(guī)范
預(yù)熱:600~650℃×15min/25mm,奧氏體化:800~850×20min/25mm油冷。150~180℃硝鹽槽中保溫10~20min,再空冷至50~100℃,并立即回火。
回火:180~200℃×(60~90min)/25mm,然后空冷;鼗鸫螖(shù)≥2次,每次≥3h。
小型模具或工件應(yīng)在2h內(nèi)進(jìn)行回火處理,以免產(chǎn)生開裂質(zhì)量事故。成品工件為防止表面脫碳導(dǎo)致硬度及耐磨性降低,建議采用真空爐熱理。當(dāng)采用電阻爐熱處理時(shí)應(yīng)放置適量鑄鐵屑加以保護(hù)。
典型應(yīng)用舉例
1)用于制作沖切、沖孔、修邊模時(shí),使用硬度:60~62HRC(厚度≤3mm),56~60HRC(厚度3~6mm),54~60HRC(厚度6~10mm)。
2)用于制作壓印模時(shí),使用硬度選用56~62HRC。
3)用于制作成形加工模中的彎曲、拉深、軋邊時(shí),使用硬度為56~60HRC。
4)用于制作導(dǎo)柱、導(dǎo)套時(shí),使用硬度選用58~62HRC。
5)廣泛用于制作厚度≤8mm的沖裁模、沖壓模、彎曲模和精整模。
6)廣泛用于制作模具襯套、頂針等。