3Cr2Mo是國際上較廣泛應(yīng)用的塑料模具鋼,其綜合力學(xué)性能好,淬透性高,可以使較大截面的鋼材獲得教較均勻的硬度,并具有很好的拋光性能,模具表面光潔度高。用該鋼制造模具時,一般先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,硬度為HRC28~35(即預(yù)硬化),再經(jīng)冷加工制造成模具后,可直接使用。這樣,即保證模具的使用性能,又避免熱處理引起模具的變形。因此,該鋼種宜于制造大。中型的和精密的塑料模具以及低熔點錫,鋅 ,鉛合金用的壓鑄模等。
中文名:3Cr2Mo模具鋼 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)GB 產(chǎn) 地:國產(chǎn)
外文名:P20 分 類:塑料模具鋼 用 途:機械加
產(chǎn)品概述
熱作模具鋼,是引進(jìn)美國的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。P20已預(yù)先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國GS-2311狀態(tài)相當(dāng),可直接用于制模加工,并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點,預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達(dá)50W模次。
化學(xué)成分
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
0.28-0.4 |
0.2-0.8 |
0.6-1 |
≤0.03 |
≤0.03 |
1.4-2 |
0.3-0.55 |
0.85-1.15 |
材料特性
3Cr2Mo鋼是一種通用型預(yù)硬化塑料模具鋼, 是目前各國應(yīng)用較廣泛的一種塑料模具鋼。由美國AISI的P20轉(zhuǎn)化過來的預(yù)硬性塑料模具鋼, 并已納入國標(biāo)。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后可以進(jìn)行機械加工。具有良好的可加工性和鏡面研磨拋光性能, 機械加工成形后, 型腔變形及尺寸變化小, 經(jīng)熱處理后可提高表面硬度和模具使用壽命。
該鋼具有較好的淬透性及一定的韌性, 可以進(jìn)行滲碳, 滲碳淬火后表面硬度可達(dá)65HRC, 具有較高的熱硬度及耐磨性。因供貨狀態(tài)已進(jìn)行了預(yù)硬化處理, 可直接加工成形后拋光、裝配。[1]
該鋼經(jīng)滲碳、滲氮、氮碳共滲或離子滲氮后再拋光, 表面粗糙度可以降到0.03μm左右, 模具表面光亮度可進(jìn)一步提高, 而且模具使用壽命大大提高。
對于要改鍛成坯料后再加工成形的模具,
其工藝路線為:下料葉改鍛→球化退火→刨或銑六面→預(yù)硬處理 (34~42HRC) →機械粗加工→去應(yīng)力退火→機械精加工→拋光→裝配。
主要用途
● 熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。
● 熱塑性塑料吹塑模具。
● 重載模具主要部件。
● 冷結(jié)構(gòu)制件。
● 常用于制造電視機殼,洗衣機,冰箱內(nèi)殼,水桶等
物理性能
能指標(biāo)性
1) 密度: 7.31g/cm3。
2) 線脹系數(shù):溫度 18 ~100℃/18
~200°C/18 ~300°C/18 ~400°C/18 ~500°C/18 ~600℃/18 ~700℃,
線脹系數(shù) 11.9
×10-6K-1/12.20 ×10-6K-1/12. 50×10-6K-1/12. 81 ×10-6K-1/13.11
×10-6K-1/13.41×10-6K-1/13.71×10-6K-1
3) 彈性模量: (20°C) 212000MPa, 切變模量 (室溫) 為825000MPa, 泊桑比0.288
4) 熱導(dǎo)率: 溫度20℃/100℃/200°C/300°C/400°C,熱導(dǎo)率36.0 [W/ (m·K)] /33.4[W/
(m·K)]/31.4[W/ (m·K)]/30.1[W/ (m·K)]/29.3[W/ (m·K)] [3]
加硬處理
為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV
(57-60HRC)模具壽命可達(dá)到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
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