HM1材料的特性
3Cr3Mo3W2V鋼代號HM1,是20世紀(jì)70年度研制的熱作模具鋼,在熱穩(wěn)定性、熱疲勞性等方面均有所提高。該鋼種已納入GB 1299~2000的國家標(biāo)準(zhǔn)模具鋼牌號。它具有良好的抗熱疲勞性能、耐回火性能,以及良好的熔煉、鍛造、熱處理及機(jī)械加工工藝性能,是國內(nèi)綜合性能優(yōu)良、符合我國資源條件的高強(qiáng)韌性熱作模具新鋼種。在高溫性能方面明顯優(yōu)于H13鋼。
該鋼具有良好的熱塑性、容易鍛造成形,開裂傾向小,但因含有鉬,要注意加熱溫度和保溫時間,避免嚴(yán)重脫碳和使用時產(chǎn)生早期失效。
該鋼具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性以及較高熱強(qiáng)性、耐磨性和回火穩(wěn)定性,抗冷熱疲勞性能,冷熱加工性能好,工作溫度在700℃以上。
HM1供貨狀態(tài)
退火態(tài)。
HM1化學(xué)成分
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB 1200~2000,該鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):C0.32%~0.42%、Si0.605~0.90%、Mn≤0.65%、P≤0.03%、S≤0.03%、Cr2.80%~3.20%、W1.20%~1.80%、Mo2.5%~3.0%、V0.80%~1.20%。
HM1熱加工規(guī)范
鋼錠:加熱溫度1170~1200℃,開始溫度1100~1150℃,終止溫度≥900℃,灰冷或堆冷。
鋼坯:加熱溫度1150~1180℃,開始溫度1050~1100℃,終止溫度≥850℃,灰冷或堆冷。
HM1普通等溫球化退火規(guī)范
(870±10)℃×2~4h,降溫到(730±10)℃×4~6h,爐冷到≥550℃,出爐空冷,硬度207~255HBW。
HM1淬火、回火規(guī)范
淬火溫度1050℃,油冷,硬度52~55HRC,晶粒度≥10級;鼗饻囟600℃,回火兩次,每次1.5h,空冷,硬度51~55HRC。
HM1典型應(yīng)用舉例
1)適用于高溫、高載荷、急熱急冷條件下的壓力機(jī)鍛模、軸承熱鍛凹模、成形滾鍛模。
2)高強(qiáng)度和高熱強(qiáng)鋼的精密鍛造模。
3)用于鋁和鋼合金壓鑄模、熱擠壓模具等。使用壽命可比3Cr2W8V鋼提高1~4倍。
4)適合于制作在高溫、高速、高載荷、急冷急熱條件下工作的模具,其性能優(yōu)于4Cr5W2Vsi鋼和3Cr2W8V鋼,模具使用壽命比3Cr2W8V鋼提高2~3倍。
5)精鍛齒輪鍛模原使用4CrMoSiV鋼制作,可鍛打2330~2400件行星齒輪,改用HM1模具鋼,并經(jīng)1120℃加熱油淬,550℃×2h×2次回火,硬度48~50HRC,可鍛打5349~5475件行星齒輪。
6)用于制作工作條件苛刻、大批量、連續(xù),以及自動化生產(chǎn)條件下使用的輥鍛模、鐓鍛模、熱擠模、非金屬壓鑄模、高強(qiáng)度制品零件的精鍛模,使用壽命比原模具提高1~4倍,最高達(dá)10倍。
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