4Cr2NiMoV材料的特性
雙金屬電渣熔煉模塊是根據(jù)鍛模在實(shí)際服役時(shí)型腔和燕尾性能要求不同的特點(diǎn),將型腔材料4Cr2NiMoV鋼和燕尾材料38CrMnSi鋼按照各自要求的部位熔鑄成一條,燕尾部位熱處理硬度比型腔部位硬度低,可較好的適應(yīng)鍛模的工作情況。
雙金屬電渣熔鑄模塊可以改善燕尾韌性,避免產(chǎn)生燕尾裂紋,同時(shí)取消燕尾回火工序,節(jié)省了能耗。其中沖擊磨損性能、熱疲勞性能,耐回火性及高溫硬度等均優(yōu)于5CrNiMo鋼。
4Cr2NiMoV化學(xué)成分
該鋼主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):
1)型腔材料4Cr2NiMoV:C0.35%~0.47%、Mn≤0.40%、Si≤0.40%、Cr1.8%~2.2%、Ni1.1%~1.5%、Mo0.5%~0.6%、V0.1%~0.3%。
2)燕尾材料38CrMnSi:C0.27%~0.34%、Mn0.8%~1.1%、Si0.9%~1.2%、Cr0.8%~1.1%。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度880℃,保溫系數(shù)按0.7~1mm/min,油冷,回火溫度380℃。
型腔部位硬度44~46HRC,燕尾部分硬度34~37HRC。
4Cr2NiMoV模具鋼 典型應(yīng)用舉例
雙金屬電渣熔鑄模492Q汽油機(jī)連桿鍛模使用壽命比5CrNiMo連桿鍛模提高47%,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
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