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寶鋼4Cr5MoSiV1熱作模具鋼
- 產(chǎn)品品牌寶鋼
- 產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格齊全
4Cr5MoSiV1材料的特性
4Cr5MoSiV1鋼是冷、熱兼用模具鋼。該鋼鉻含量較高，具有高的淬透性，淬火時(shí)空冷即可得到馬氏體組織，碳含量屬低中碳，以保證鋼淬火、回火后的強(qiáng)硬性，同時(shí)使鋼有好的導(dǎo)熱性和較高的沖擊韌度，Mo提高鋼的淬透性和耐回火性，減少或抑制回火脆性，Si增加鋼的淬透性和耐回火性，提高基體強(qiáng)度；V細(xì)化晶粒，提高淬透性。Cr、Mo、V屬?gòu)?qiáng)碳化物形成元素，高溫回火時(shí)產(chǎn)生二次硬化，在獲得高耐回火性的同時(shí)，提高耐磨性、抗熱疲勞性、抗氧化性和沖擊韌度。
該鋼經(jīng)淬火、回火處理后，綜合性能好，組織均勻致密，耐磨性和熱疲勞抗力高，變形小。采用此鋼制作的鋁合金壓鑄模，至少在壓鑄上萬(wàn)次之后方出現(xiàn)熱疲勞裂紋。但是，若鋼的表面出現(xiàn)貧碳層，即使脫碳層厚度很薄，也能明顯損壞模具鋼的疲勞抗力。該鋼在600℃左右的綜合性能好，淬透性高，在空氣中既能淬硬，熱處理變形率較低，其性能及使用壽命高于3Cr2W8V鋼。
熱擠壓模具時(shí)在高溫、高壓下作業(yè)，并承受周期載荷的作用，因此對(duì)模具鋼的性能要求相當(dāng)高，一般制作模具的材料應(yīng)具有熱穩(wěn)定性、熱疲勞性、熱耐磨性和足夠的韌性。國(guó)內(nèi)常用3Cr2W8V鋼制作模具，它的韌性低，抗疲勞強(qiáng)度不好，即使采用高溫淬火等工藝處理措施也不能滿足要求，模具的早期失效十分嚴(yán)重，近年來(lái)已被4Cr5MoSiV1模具鋼所取代。
該鋼與3Cr2W8V鋼相比，一是有良好的高溫綜合性能和較高的熱疲勞抗力；二是組織中含有較多的Cr、Mo元素，氮化處理時(shí)能生產(chǎn)豐富穩(wěn)定的氮化物并彌散分布。由于該鋼對(duì)淬火溫度很敏感，且在高溫下的淬透性能優(yōu)良，所以應(yīng)對(duì)其實(shí)行高溫淬火。
供貨狀態(tài)
退火態(tài)，硬度≤229HBW。
4Cr5MoSiV1化學(xué)成分
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1299~2000，該鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：C0.32%~0.45%、Si0.80%~1.20%、Mn0.20%~0.50%、Cr4.75%~5.50%、Mo1.10%~1.75%、V0.80%~1.20%、P≤0.03%、S≤0.03%。
參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)
中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)4Cr5MoSiV1、中國(guó)臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD61、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD61、日本日立（HITACHI）標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)DAC、日本不二越（NACHI）標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)HDS61、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)40CrMoV5、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X40CrMoV5-1.
4Cr5MoSiV1模具鋼 典型應(yīng)用舉例
1）用于鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金材料的壓鑄模。
2）該鋼是制作大中型鋁合金壓鑄模的最佳材料之一。
3）用于鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金材料的壓鑄模推桿等，淬火硬度45~50HRC。
4）用于連桿熱鍛模，經(jīng)淬火、回火后可保持良好的人穩(wěn)定性、強(qiáng)韌和耐磨性能，使用壽命大幅度提高。
5）可用于模鍛錘鍛模、熱擠壓模具、高速精鍛模具。
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http://www.qiyl.com.cn/Product/8495375320.html
