M7材料的特性
M7鋼是美國鉬系高速工具鋼,具有高硬度、高耐磨性、良好的可加工性、高沖擊韌度和優(yōu)良的研磨性。
M7供貨狀態(tài)
退火態(tài)硬度255HBW,冷拉態(tài)硬度269HBW,冷拉態(tài)退火硬度262HBW。
M7化學(xué)成分
該鋼主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):C0.97%~1.05%、Si0.20%~0.55%、Mn0.15%~0.40%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr3.50%~4.00%、Mo8.20%~9.20%、V1.75%~2.25%、W1.40%~2.10%、Ni+Cu≤0.75%。
M7加熱工規(guī)范
開始溫度1040~1150℃,終止溫度930℃。
M7退火規(guī)范
退火溫度800~880℃,再以10~20℃/h的冷速冷至約600℃,出爐空冷,硬度≤255HBW。
去應(yīng)力退火規(guī)范
退火溫度650~750℃,出爐空冷。
M7普通淬火、回火規(guī)范
預(yù)熱溫度730~850℃,淬火溫度:鹽浴爐1204℃,可控氣氛爐1216℃,油、鹽浴、空氣或氣體冷卻,回火溫度540~600℃,硬度65~61HRC。
微變形淬火、回火規(guī)范
第一次預(yù)熱溫度550~600℃,每25mm保持約30min;第二次預(yù)熱溫度850~900℃,每1mm保持約20~30s;第三次預(yù)熱溫度1050~1100℃,每1mm保持約20~30s,保溫溫度1180~1220℃,每1mm保持約10~15s。回火溫度540~570℃,每保持約60min以上,空冷,回火兩次以上,硬度≥65HRC。
M7典型應(yīng)用舉例
1)用于沖頭、角成形模等。
2)用于沖頭等磨損工具的工作面及凸緣等在預(yù)熱以后的修復(fù)。
3)適用于大型復(fù)雜工件。