- 暫無更多圖片。
寶鋼RM2熱作模具鋼
- 產(chǎn)品品牌寶鋼
- 產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格齊全
RM2材料的特性
5Cr4W5Mo2V鋼代號(hào)為RM2，是中碳鎢鉬系高熱強(qiáng)性熱作模具鋼，機(jī)械壓力機(jī)模塊用鋼牌號(hào)，系我國自行研制的熱擠壓、精密鍛造模具鋼。該鋼是一種多用途基體鋼，即可用于熱作模具，也可用于冷作模具，已納入GB 1299~1985國際標(biāo)準(zhǔn)中。該鋼具有較高碳含量，合金元素總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%，過剩碳化物的體積分?jǐn)?shù)為5%，其工作溫度可達(dá)660~700℃，因而具有較高的硬度、耐磨性、耐回火性及熱穩(wěn)定性。該鋼還具有極高的高溫強(qiáng)度、熱硬性能和高溫耐磨性能�？蛇M(jìn)行一般熱處理或等溫?zé)崽幚砗突瘜W(xué)熱處理，其韌性和抗熱疲勞性能低于H13鋼。該鋼與3Cr2W8V鋼相比，熱磨損性能以及可加工性均較好，但室溫和高溫的韌性及抗拉強(qiáng)度較低。
采用該鋼時(shí)，必須進(jìn)行充分的預(yù)熱，并應(yīng)避免噴水冷卻，以油冷，水霧冷卻和水內(nèi)冷卻為主，若采用噴水強(qiáng)制冷卻，則容易出現(xiàn)早期熱疲勞開裂。
RM2供貨狀態(tài)
退火態(tài)，硬度≤268HBW，壓痕直徑≥3.7mm。
RM2化學(xué)成分
該鋼化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：C0.40%~0.50%、Si≤0.40%、Mn≤0.40%、Cr3.40%~4.40%、Mo1.50%~2.10%、W4.50%~5.30%、V0.70%~1.10%。
RM2熱加工規(guī)范
加熱溫度1170~1190℃，開始溫度1120~1150℃，終止溫度≥850℃，熱加工后在600~850℃區(qū)間應(yīng)快冷，以免沿晶界析出碳化物，在≤600℃緩冷。
RM2球化退火規(guī)范
退火溫度（870±10）℃，保溫3h，降溫到（730±10）℃，保溫4h，爐冷到≤500℃，出爐空冷。
球化退火后硬度200HBW，球化組織為2級(jí)。
RM2淬火、回火規(guī)范
預(yù)熱溫度500℃，保溫2h，第二次預(yù)熱溫度860℃，保溫2h，升至淬火溫度（1140±10）℃，保溫30min，油冷至180~200℃，出油空冷，600~610℃×2h空冷回火兩次。
RM2模具鋼 典型應(yīng)用舉例
1）適用于制作小型精鍛模、平鍛模、壓印模凸模、熱擠壓凸模及切邊模、輥鍛模等。
2）由于該鋼比3Cr2w8v鋼具有較高的熱強(qiáng)性、耐磨性及熱穩(wěn)定性，用其制作的模具使用壽命比3Cr2W8V鋼普遍提高2~3倍，個(gè)別模具可提高10~20倍。
3）特別適用于銅合金擠壓模具、溫鍛模具和沖擊載荷較小的熱擠壓沖頭模具。
4）在切邊模具、齒輪精鍛模具、軸承環(huán)擠壓沖頭、不銹鋼餐具滾軋模具中應(yīng)用使用壽命都遠(yuǎn)高于原用H13鋼、3Cr2W8V模具鋼。
5）多用于制作熱擠壓模具，以代替3Cr2W8V。
6）適合于制作有高的高溫強(qiáng)度和抗磨損性能的熱作模具，可代替3Cr2W8V鋼，模具使用壽命可提高2~4倍。
7）適宜制作600~650℃的精鍛模、熱輥軋模、熱沖頭、中小型機(jī)鍛鑲塊模等。
如需了解更多關(guān)于RM2用途、RM2硬度，請(qǐng)致電銷售熱線：021-57836771/13386161399
http://www.qiyl.com.cn/Product/0871464752.html
