DC53材料
DC53鋼是日本大同特殊鋼高鉻鋼和通用高韌性冷沖模具鋼。該鋼經(jīng)淬火,并經(jīng)520~530℃高溫回火后硬度可達62~63HRC,高于SKD11鋼。雖然硬度提高2~3HRC,耐磨性卻大大改善,沖擊韌度明顯提高,是替代D2的優(yōu)良鋼種。蝕花加工性能和線切割性能良好,在強度和耐磨性方面超過SKD11鋼,韌度是SKD11鋼的兩倍。該鋼韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此用該鋼制作的模具,很少現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了鋼的使用壽命。線切割加工后的殘余應力,經(jīng)高溫回火后得到了減少。
用于大型模具和精密模具,使線切割加工后的裂紋和變形得到抑制,可加工性也超過SKD11鋼,因些使用該鋼可增加模具使用壽命和減少加工工序該鋼還可以克服SDK11鋼高溫火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域取代SKD11鋼。
DC53化學成分
該鋼主要化學成分(質量分數(shù)):C1.00%、Cr8.00%、Mo2.00%、V0.28%、Si0.91%、Mn0.32%。
參考對應牌號
日本大同(DAIDO)標準牌號DC53、奧地利百祿(BOHLER)標準牌號K340、中國臺灣榮鋼(EVERGCREEN)標準牌號GD2000、瑞典一勝百(ASSAB)標準牌號DF2。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度940~960℃,回火溫度180~220℃,硬度60~62HRC。
DC53用途
用于沖裁模具、冷作成形模具、冷拉模具、成形軋輥沖頭、冷擠壓模具。
用于線切割加工的精密沖裁及種用途的沖壓模。
用于難加工材料的塑性變形用模具:冷鍛、深拉和搓線用模,高速沖裁沖頭,不銹鋼板沖頭。適用于高耐磨、高硬度、高韌性的冷沖壓模具。
用于尤其是工作狀態(tài)要求比D2鋼高的模具以及對韌性要求較高的模具,性價比突出。
可用于大型模具和精密模具。
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