材料的特性
該鋼屬于耐沖擊工具用鋼,是冷鐓沖頭基本牌號,也是典型的冷,熱模具通用鋼。在650℃時硬度可達43~45HRC左右。該鋼淬硬性(硬度60~62HRC)、耐回火性、耐磨性、抗壓性均居鉻硅系抗沖擊工具鋼之首。但大、中截面鋼材有出現(xiàn)帶狀碳化物偏析的傾向,因而韌性較差。鋼的淬透性、淬硬性好,因而模具的耐磨性、抗體壓性佳,比860~880℃淬火的模具使用壽命有大幅度的提高。該鋼加熱時脫碳敏感性較強,對淬火變形難以控制。該鋼鍛坯,通常在鍛后進行緩慢退火,充分軟化,但對后續(xù)的加工表面粗糙度不利。
供貨狀態(tài)
退火態(tài),硬度285~229HBW,壓痕直徑3.6~4.0mm。
化學成分
根據(jù)標準GB/T 1299-2000,該鋼的化學成分(質(zhì)量分數(shù)):C0.55%~0.65%、Si0.50%~0.80%、Mn≤0.40%、Cr1.00%~1.30%、W2.20%~2.70%。
臨界點溫度(近似值)
Ac1=765℃。
高溫回火軟化規(guī)范
回火溫度730~750℃,保溫8~10h,硬度≤255HBW。可用于含鎢模具鋼毛坯的軟化處理。
普通退火規(guī)范
退火溫度700~730℃,硬度229~285HBW。
等溫退火規(guī)范
退火溫度750~760℃,保溫8~10h,再以≤20℃/h的冷速緩冷至≤650℃,出爐空冷,硬度207~235HBW,可獲得較好的可加工性。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度950℃,回火溫度300~350℃,呈現(xiàn)輕微的回火脆性;在250℃、450℃回火后硬度分別為54~56HRC、50~52HRC,具有較高的沖擊韌度,對下貝氏體等溫退火適應性極好。
淬火溫度860~900℃,油中回火溫度200~250℃,硬度53~56HRC;回火溫度430~470℃,硬度40~45HRC。
典型應用舉例
適用于碳素工具鋼制作而承載能力不足、用油淬火的低變形鋼及Cr12系鋼制作易于脆裂、用高速鋼或高強度鋼制作又不經(jīng)濟的高耐磨的模具。當模具磨損和堆塌為主要失效形式時,可改用此鋼。
適用于制作剪刀、切片沖頭等。
適用于重載荷下工作的沖模、壓模、鑄造精整工具、風支鑿子等。
作為熱加工用鋼,可生產(chǎn)螺釘?shù)臒徙T的沖頭。
用于高溫壓鑄輕合金的頂頭。
用于熱鍛模等。
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