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6W6Mo5Cr4V2材料的特性
6W6Mo5Cr4V2鋼是降碳減釩型鎢鉬系高速鋼。該鋼與W6Mo5Cr4V2鋼相比,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低20%,釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低50%,是目前我國比較成熟的一種高強(qiáng)韌型承載能力冷作模具新鋼種。減汪碳和釩的含量會(huì)導(dǎo)致MC型碳化物和碳化物總含量的降低,改善碳化物的分布均勻性,使共晶碳化物的不均勻度降低1~2級(jí)。
該鋼的鍛造溫度范圍較窄,始鍛溫度<1100℃,仍需按萊氏體鋼的鍛造操作要領(lǐng)進(jìn)行深透鍛造,并控制流線方向。退火易軟化,硬度低于229HBW,可加工性良好。冷壓毛坯軟化處理工藝,采用上限溫度加熱,分段等溫,再附加等溫回火過程,與W18Cr4V鋼相同。
該鋼淬火硬化狀態(tài)的抗彎強(qiáng)度與塑性提高30%~50%,沖擊韌度提高50%~100%。仍保持了充分的二硬化能力和熱穩(wěn)定性,該鋼的淬火溫度上限為1180~1200℃(晶粒度10~11級(jí)),經(jīng)560~580℃的三次回火后硬度為60~63HRC。
二次硬化狀態(tài)的沖擊韌度隨淬火溫度的降低而明顯上升,但硬度下降;鼗饡r(shí)的強(qiáng)度值位于560~580℃,硬度峰值位于540~560℃,但些時(shí)沖擊韌度呈現(xiàn)谷值。
供貨狀態(tài)
退火態(tài)硬度≤255HBW,其他加工狀態(tài)硬度≤262HBW。
6W6Mo5Cr4V2化學(xué)成分
該鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):C0.55%~0.65%、Si≤0.40%、Mn≤0.60%、Cr3.70%~4.30%、W6.00%~7.00%、Mo4.50%~5.50%、V1.70%~1.10%。
臨界點(diǎn)溫度(近似值)
Ac1=835℃、Ac3=885、Ar3=770℃、Ar1=820℃、Ms=177℃。
模具毛坯等溫球化退火規(guī)范
850~870℃×3~4h,爐冷,740~760℃×4~5h,硬度≤229HBW,共晶碳化物等級(jí)≤3級(jí)。
冷壓毛坯軟化處理規(guī)范
(880±10)℃×3~4h,隨爐降溫,(770±10)℃×6~8h,再降溫到(750±10)℃×2~3h,緩冷到≤650℃,出爐空冷。處理前硬度≤229HBW,處理后硬度≤207。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度1180~1200℃,油冷,硬度≥60HRC,回火溫度560~580℃。
6W6Mo5Cr4V2典型應(yīng)用舉例
用于制作鋼件冷擠壓凸模時(shí),硬度選用62~64HRC。
用于制作擠壓溫度>400℃的溫?cái)D壓模中的凸、凹模時(shí),硬度分別選用60~62HRC、62~64HRC。
用于高速切削刀具。
用于精密冷沖模。
用于在螺絲模、大頭成形模及刀模等。