T12材料的特性
T12鋼屬于高級高碳工具鋼、淬硬型塑料模具用鋼。該鋼硬度高、耐磨性好,韌性中等,可加工性好,淬火后有較多的過剩碳化物。最佳等溫退火溫度690~720℃。正火可加速球化、提高淬透性、消除網(wǎng)狀碳化物。該鋼的淬透性、塑韌性均低于T10A鋼。
淬火不變形性較差,耐心回火性差,淬硬深度:水淬15~18mm,油淬5~7mm.
T12供貨狀態(tài)
硬度≤207HBW。
T12化學(xué)成分
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB 1298-2008,該鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):C1.15%~1.24%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%、P≤0.035%、S≤0.030%。
臨界點溫度(近似值)
Ac1=730℃、ACcm=820℃、Ar1=700℃。
正火規(guī)范
正火溫度850~870℃,空冷,硬度269~341HBW。
普通退火規(guī)范
退火溫度760~770℃,保溫2~4h,再以<30℃/h冷速,隨爐緩冷到500~
600℃,出爐空冷。
等溫球化退火規(guī)范
760~770℃×2~4h,680~700℃×4~6h,等溫后爐冷到500~600℃,出爐空冷,硬度≤207HBW。
750~770℃×1~2h,680~700℃×2~3h,硬度179~207HBW,珠光體組織2~4級,網(wǎng)狀碳化物等級≤2級。
T12調(diào)質(zhì)處理規(guī)范
淬火溫度800~820℃,油冷;回火溫度640~680℃,保溫時間2~3h,球化級別:3~5級,硬度183~207HBW。
普通淬火、回火規(guī)范
淬火溫度760~780℃,水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻,硬度≤62HRC,回火溫度(180±10)℃。
薄片切斷刀微變形處理
1)調(diào)質(zhì)處理:760~770℃×4.25min淬火三硝水介質(zhì),600~610℃×1h空冷回火?绽,270~280℃×1h空冷,硬度56~57HRC。
2)最終熱處理:850~860℃×80S淬三硝水2~3S后,入硝鹽180~190℃×4min空冷,270~280℃×1h空冷,硬度56~57HRC。
T12典型應(yīng)用舉例
1)用于制作冷拔、拉深凹模,在工作中磨損超差后,可先經(jīng)高溫回火,然后重新常州規(guī)淬火,可自行縮孔修復(fù)。
2)該鋼適合于制作小型拉拔、拉深、擠光模具。
3)該鋼經(jīng)過以下熱處理后,可顯著地提高鋼的沖擊韌度,明顯地提高模具的性能及使用壽命。