Cr3MnVTi材料的特性
該鋼在合理使用形成碳化物的活性元素(Mo、V、Ti等)的合金化基礎上,減小了碳化物不均勻性。難熔化物在淬火溫度為1040~1080℃時未溶解,可保證奧氏體晶粒細小,使該鋼具較高的抗脆性破壞水平和抗彎強度水平,且提高了模具的耐磨性。
在鉻的質量分數為6%~12%的模具模具鋼內,活性元素的質量分數特別達0.7%Ti與Mn、Cr和Mo結合最佳,可促使形成較高質量的組織相,并可提高模具鋼的抗拉強度(≥340~3600MPa),耐磨性和耐熱性(≥450~500℃)。鉬的質量分數為0.2%~0.9%,可抑制分散的脆性顆粒沿馬氏體晶析出,并可明顯提高模具鋼在淬火和回火性能的滿意結合,在添加鈦時提高耐磨性。
用形成碳化物的活性元素合金化的高鉻對淬火時過熱的敏感性較小,保證細晶粒的淬火溫度區(qū)域被顯著擴大。細小的碳化鈦在淬火溫度時促使碳化物的化學均勻性,可提高模具鋼的強度和耐磨性。
Cr3MnVTi供貨狀態(tài)
退火態(tài)。
Cr3MnVTi化學成分
該鋼主要化學成分(質量分數):C1.15%~1.25%,Mn1.0%~1.2%,Si0.45%~0.52%,Cr2.8%~3.4%,Mo0.2%~0.3%,V1.0%~1.2%,Ti0.55%~0.08%。
最佳淬火、回火規(guī)范
淬火溫度980~1000℃,回火溫度180~200℃,硬度61~63HRC,抗彎強度3200~3700MPa,沖擊吸收功0.35~0.45J。
淬火溫度980℃,回火溫度220℃,硬度62HRC,相對耐磨性σ壓2165MPa。
Cr3MnVTi典型應用舉例
可用來制作輕載沖裁模和大批量生產的電機零件的模具。