材料的特性
日本日立金屬冷作模具鋼SLD-MAGIC是一種SKD11改良鋼,該鋼易于進(jìn)行切削加工和表面處理,熱處理尺寸變小。通過修改合金的配比,實(shí)現(xiàn)了超越SKD11鋼及SKD11改良材料的特性,硬度62HRC,耐磨特性約為該公司SKD11改良鋼“SLD8”的1.35倍,模具使用感壽命大幅提高。
該鋼利用化學(xué)蒸鍍法形成的硬度陶瓷鍍膜,其附著力比SLD8鋼提高約30%;熱處理的尺寸變化比SLD8鋼降低約40%。減少返工量;切削工具的磨損量也比SLD8鋼小,減少加工時(shí)間與工具采購費(fèi)。
與SLD8鋼要比,其耐磨性在硬度為62HRC時(shí)可提高高35%;可加工性提高35%;韌性與上述鋼相當(dāng),比SKD11鋼有所提高;熱處理變形上述鋼可降低約40%,形狀誤差改善;表面處理性能改善,進(jìn)行TD、CVD等處理后,處量層的結(jié)合性提高30%;上述鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%和鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%鋼由于碳化物的量減少,雖然改善了可加工性,但耐磨性和耐咬合性比SKD11鋼差。
該鋼與SKD11鋼相當(dāng),同進(jìn)韌性有所提高,這樣模具使用壽命會(huì)較大幅度增加,使用后尺寸變化較小,熱處理后經(jīng)低溫回火或冷處理,由于對碳化物的形態(tài)進(jìn)行控制,與SKD11鋼相比,疲勞強(qiáng)度提高。
該鋼在500℃回火出現(xiàn)硬度峰值,一般會(huì)達(dá)到60~62HRC 。
供貨狀態(tài)
退火態(tài),硬度≤255HBW。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度1010~1040℃,空冷,硬度64HRC,低溫回火溫度150~50℃,然后空冷;中溫回火溫度480~530℃,然后空冷,硬度≥58HRC。
典型應(yīng)用舉例
主要用于冷壓模具。